Центробежная ступенчатая мельница разработана в ИГДС СО РАН, ее особенностью являются конструктивные особенности рабочих органов, обеспечивающих многократное динамическое воздействие на разрушаемый материал. Проведенными экспериментальными исследованиями установлено, что при увеличении числа оборотов начиная с 1500 об/мин происходит повышение измельчения, характеризующееся увеличением выхода класса крупности -0,63 +0,315 мм. При этом более 2000 об/мин повышения эффективности измельчения практически не происходит. Такой предел эффективности измельчения происходит из-за увеличения скорости воздушного потока в рабочей камере ступенчатой мельницы, который выносит из зоны измельчения неразрушенные частицы геоматериала. Определение критических скоростей воздушного потока в рабочей камере центробежной ступенчатой мельницы и зависимости эффективности измельчения от скорости воздушного потока позволит определить наиболее рациональные рабочие режимы работы центробежной ступенчатой мельницы, такие как частота окружной скорости верхнего и нижнего рабочих органов, для предотвращения преждевременного выноса воздушным потоком неразрушенных частиц из рабочей зоны измельчения и для организации многократных динамических контактов разрушаемых частиц с рабочими органами, что позволит повысить эффективность работы ступенчатой центробежной мельницы.
The influence of air flow rate generated in work chambers of centrifugal impact mills is one of the basic factors of grinding efficiency. This article presents the experimental research results on the air flow rate influence on grinding efficiency of centrifugal stage mill. The centrifugal stage mill engineered at the Institute of Mining of the North, Siberian Branch, Russian Academy of Sciences, features special design of operative parts which ensure multiple impacts on treated material. The experimental research has found that with an increase in rotation speed starting from 1500 rpm, grinding efficiency is improved, which shows itself as the higher yield of particle size grade of -0.63 +0.315 mm. The rotation speed higher than 200 rpm results in no intensification of grinding. The grinding efficiency is enhanced at the specified rotation speed as the higher rate air flow removes unbroken particles from the grinding zone of the stage mill work chamber. Finding critical rates of air flow in work chamber of centrifugal stage mill and the grinding efficiency-air flow rate relationship will make it possible to determine the most rational operating parameters of centrifugal impact mills, such as rotational speeds of the upper and lower operating parts, in order to prevent early removal of unbroken particles from the grinding zone by air flow and to ensure multiple dynamic contacts between the particles and operative parts, which will enhance efficiency of centrifugal stage mills...

Представлены результаты исследований частиц разной крепости и крупности на лабораторном центробежном стенде. Также приведены экспериментальные данные и теоретические расчеты разрушения частиц разной крупности и крепости. Значимость исследований заключается в определении рациональных параметров центробежных мельниц при измельчении частиц руды разной крепости и крупности. Методика особенно важна для проектирования центробежных измельчителей многократного ударного действия, предусматривающих наращивание энергии динамического воздействия в ходе измельчения.
The results of studies of particles with different strength and size on a laboratory centrifugal stand are presented. Experimental data and theoretical calculations of the particles destruction are also presented. The research is significant for the determination of centrifugal mills rational parameters for grinding ore particles of different strength and size. The method is particularly important for the design of centrifugal crushers of multiple percussion with dynamic impact energy increase during the grinding.

Исследованы процессы измельчения геоматериалов многократными динамическими нагрузками в режиме нарастания энергии воздействия, реализуемого в центробежной мельнице сухого измельчения ЦМВУ-800.

Установлено, что центробежный измельчитель со ступенчатой формой рабочих органов имеет наиболее высокий показатель по эффективности измельчения, за счет дополнительного самоизмельчения руды вследствие образования циркулирующих потоков в рабочей камере измельчителя.

Проведенные эксперименты по обработке руд с содержанием 35 % с использованием оборудования модульной рудообогатительной установки показали, что получение кондинционных концентратов с содержанием флюорита 65 % возможно при изменении конструкции пневмосепаратора, с реконструкцией узла разгрузки концентратов при увлечении выхода концентрата до 50 %.

Приведены результаты исследования по дроблению каменно-бутового сырья на дробилке комбинированного ударного действия ДКД-300, показана возможность производства кубовидного щебня наиболее востребованных фракций.

Описаны преимущества ступенчатого измельчителя, заключающееся в том, что вследствие конструктивных особенностей рабочих органов в рабочей камере центробежной мельницы образуются циркулирующие потоки частиц руды.

Описана экспериментальная центробежная флотомашина с периферийной разгрузкой концентрата для проведения флотации на поверхности вращающейся жидкости. Приведены результаты флотации реальных продуктов обогащения золотосодержащей руды.
An experimental centrifugal flotation machine with peripheral discharge of concentrate for flotation on the surface of a rotating fluid is described. The flotation results of real gold ore-dressing products are presented.

Рассмотрена возможность применения ударной дробилки ДКД-300 в межстадиальном дроблении кимберлитовых руд месторождения "Зарница"

При использовании центробежной ступенчатой мельницы многократного динамического воздействия часто возникает необходимость расчета оптимальных рабочих параметров установки: частоты вращения и радиуса рабочих органов Для этого был проведен расчет скорости разрушаемых частиц в лабораторной центробежной ступенчатой мельнице.
When using a centrifugal step mill with multiple dynamic effects, it is often necessary to calculate the optimal operating parameters of the installation: rotation speed and radius of the working bodies. For this, the speed of destructible particles in a laboratory centrifugal step mill was calculated.