Представлены основы физического моделирования сложных технологических процессов, направленных на получение мелкозернистой структуры материалов с высокими механическими характеристиками. Проведена оценка влияния последующего винтового прессования на процесс экструзии призматических и винтовых профилей из низколегированной стали 09Г2С, применяемой для ответственных конструкций в условиях криолитозоны Якутии. На основе фрактограмм изломов образцов дан качественный анализ причин повышения прочности и снижения пластичности обработанной стали в результате указанного комбинированного воздействия. Установленный вязкий характер разрушения образцов после экструзии и винтового прессования характеризуется более высокой степенью развития ямочного микрорельефа по сравнению с исходным материалом. Полученные закономерности позволяют разработать рекомендации по дальнейшему совершенствованию как экспериментальных исследований в области интенсивной деформации, так и технологии упрочнения в целом.
The basics of physical modeling of complex processing technology for manufacturing of ul-trafine-grained structure for high-strength materials has been delivered in the paper. The screw press process influence on extrusion process of prismatic and spiral shaped lean steel probes has been presented. This steel 09G2S is widely used for vital structures in permafrost regions of Central Yakutia. On the base offrac tograms ofprobe breaks the reasons of high strength and low plasticity ofprocessed steel have been qualitatively interpreted. The ductile fracture mechanism of processed steel probes after the extrusion and screw pressing is characterized by more pronounced of surface microrelief against the initial material. The regularities ascertained in such a modeling allows to approach for further improvement as in the severe plastic deformation experimental research, as in the combine hardening technology on the whole.