В данной статье исследовано влияние углеродных волокон различной химической природы при небольших степенях наполнения на технологические свойства трубных марок полиэтиленов. Показано, что при небольших степенях наполнения полиэтиленов марок ПЭ80Б и ПЭ2НТ11 углеродными волокнами различных типов переработку композитов можно осуществлять на экструзионном оборудовании, так как введение выбранных наполнителей не оказывает существенного влияния на реологические характеристики полимера. Установлено, что химическая природа волокна оказывает существенное влияние на структуру полимера в композите.

Исследована эффективность стабилизирующего действия пространственно-затрудненных фенольных стабилизаторов опытного производства НИОХ СО РАН в резинах на основе эпихлоргидринового каучука (ЭХГК) марки Hydrin T6000. Проведена оценка результативности действия стабилизаторов по изменению физико-механических характеристик и структуре вулканизатов. Установлено, что наилучшим сохранением свойств в период экспонирования характеризуется резина, содержащая стабилизатор Стафен.

Приведены результаты исследования изменения свойств вулканизатов на основе бутадиен-нитрильного каучука БНКС-18, содержащих в качестве противостарителей опытные пространственно-затрудненные фенолы Стафен, СО3 и СО4 и промышленный антиоксидант 6PPD, при натурной экспозиции в экстремальных климатических условиях Республики Саха (Якутия) в течение двух лет. По результатам исследования в режиме динамического нагружения на анализаторе перерабатываемости резин RPA2000 "AlphaTechnologies" показана эффективность действия представленных противостарителей в сохранении устойчивости к температурно-деформационным воздействиям.

Описана технология разработки морозостойких полимерэластомерных композитов на основе бутадиен-нитрильной резины, сверхвысокомолекулярного полиэтилена и механоактивированных высокодисперсных компатибилизаторов. В качестве компатибилизаторов использованы природный цеолит Хонгуринского месторождения Республики Саха (Якутия) и синтетический шпинель магния. Установлено, что применение механоактивированных компатибилизаторов приводит к повышению физико-механических показателей полимерэластомерных композитов. Показано влияние механохимической активации компатибилизаторов на триботехнические свойства полимерэластомерных материалов. Механохимическая активация дисперсных компатибилизаторов позволяет разрушать агломераты с повышением удельной геометрической поверхности частиц и переводить их в высоковозбужденное состояние, которое способствуют интенсификации взаимодействия на границе раздела Һкаучук-полимерһ с получением развитого протяженного межфазного слоя, приводящего к повышению свойств эластомерного материала в целом. Приведены результаты стендового испытания триботехнических свойств полимерэластомерных материалов. Предложен уникальный способ испытания триботехнических свойств эластомерных материалов, максимально имитирующий реальные эксплуатационные условия. Разработанные полимерэластомерные композиты успешно внедрены в ведущие промышленные предприятия Республики Саха (Якутия). На базе Института проблем нефти и газа СО РАН создано общество с ограниченной ответственностью ҺНордэластһ, которая занимается организацией производства уплотнений из новых рецептур по заявкам конкретных потребителей в кратчайшие сроки. Приведены примеры сотрудничества и проведения опытно-промышленных испытаний разработанных эластомерных композиционных материалов с ведущими предприятиями промышленного комплекса Республики Саха (Якутия).
Describes the technology development of cold-resistant polimerbetone composites based on butadiene-nitrile rubber, ultra high molecular weight polyethylene finely dispersed and mechanochemically activated compatibilization. As compatibilization used natural zeolite Honoriscausa deposits of the Republic of Sakha (Yakutia) and synthetic spinel magnesium. The use of mechanically activated compatibilization leads to improved physical-mechanical indicators polimerbetone composites. Shows the effect of mechanochemical activation compatibilization on tribological properties polimerbetone materials. Mechanochemical activation of dispersed compatibilization allows you to break the agglomerates with the increase of the specific geometrical surface of the particles and translate them into vysokopatogennogo state that contribute to the intensification of the interaction at the interface "rubber-resin" with obtaining developed an extended interfacial layer, leading to improvement of properties of elastomeric material in General. The results of bench tests of the tribological properties of polymerbitumen materials. Proposed a unique way of testing the tribological properties of elastomeric materials, as simulating real operating conditions. Developed polimerbetone composites are successfully implemented in leading industrial enterprises of the Republic of Sakha (Yakutia). At the Institute of oil and gas problems SB RAS created the limited liability company "Nordeast", which organizes production of seals of new formulations for specific applications of customers in the shortest possible time. Examples of collaboration and pilot testing of the developed elastomeric composite materials with leading enterprises of the industrial complex of the Republic of Sakha (Yakutia)